Mengikut komposisi kain bukan tenunan, terdapat poliester, polipropilena, nilon, spandeks, akrilik, dan lain-lain; komposisi yang berbeza akan mempunyai gaya kain bukan tenunan yang sama sekali berbeza. Terdapat banyak proses pengeluaran dalam pembuatan kain bukan tenunan. Kain bukan tenunan yang dilelehkan adalah proses kaedah melet-blown. Ini adalah salah satu proses pengeluaran kain bukan tenunan dan salah satu kaedah pembentukan polimer langsung. Peleburan polimer yang diekstrusi oleh extruder skru sangat diregangkan oleh tiupan jet udara berkelajuan tinggi dan suhu tinggi atau cara lain untuk membentuk gentian yang sangat halus, yang kemudiannya dikumpulkan pada drum pembentuk web atau tirai pembentuk jaring. Jaring gentian terbentuk, dan akhirnya diperkuat dengan tindakan pelekat diri untuk membuat kain bukan tenunan serat yang dicairkan.
Kain cair yang dicairkan terbuat dari polipropilena, dan diameter seratnya boleh mencapai 1 hingga 5 mikron. Terdapat banyak kekosongan, struktur gebu, dan kemampuan anti-kerut yang baik. Serat ultra halus ini dengan struktur kapilari yang unik meningkatkan bilangan dan luas permukaan serat per unit luas, sehingga kain yang dileburkan cair mempunyai penyaringan, pelindung, penebat haba dan penyerapan minyak yang baik. . Ia dapat digunakan di bidang udara, bahan penapis cair, bahan pengasingan, bahan penyerapan, bahan topeng, bahan penebat haba, bahan penyerap minyak dan kain lap.
Diameter gentian lapisan lebur sangat halus, pada dasarnya kira-kira 2 mikron (um), jadi hanya sepersepuluh dari diameter lapisan spunbond. Semakin nipis lapisan yang dicairkan, semakin banyak ia dapat menyekat kemasukan zarah-zarah kecil. Sebagai contoh, topeng KN95 merujuk Dalam keadaan normal, aliran 85L dapat menyekat 95% zarah-zarah kecil (0.3um), yang memainkan peranan penting dalam menyaring bakteria dan mencegah penembusan darah, itulah sebabnya ia disebut jantung topeng.
